導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。其主要特性是
1.在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長。
2.在許用溫度范圍內(nèi),導熱性能、流動性能及可泵性能良好。
3.低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很小。
4.凝固點較低,沸點較高,低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
5.溫度高于70℃時,與空氣接觸會被強烈氧化,其受熱工作系統(tǒng)需密封,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達8%~10%。
7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結(jié)焦或積碳。
8.混入水或低沸點組分時,受熱后蒸氣壓會顯著提高。
9.閃點、燃點及自燃點均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。
10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境,建議選擇適宜的低溫性能的導熱油。
電加熱導熱油爐是一種新型、安全、節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
電加熱導熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
工作原理:對于電加熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模?a target="_blank" href="/">導熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
導熱油爐能耗增加的原因及解決辦法
熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長,其能耗會出現(xiàn)明顯的增加,當遇到此類問題的時候通常也會伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問題同時出現(xiàn),這些問題的出現(xiàn)通常都是導熱油油泥結(jié)焦所導致的。導熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期的高溫運行,在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象,這些導熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層,由于導熱油結(jié)焦層的隔熱導致熱量傳導不,設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對正常生產(chǎn)溫度需求造成影響,通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來解決,因此,導熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時鍋爐能耗也會出現(xiàn)。解決導熱油結(jié)焦問題,排除導熱油結(jié)焦對于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問題,從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對系統(tǒng)管道設(shè)備進行結(jié)焦清洗,更換新導熱油。
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