安寧導(dǎo)熱油-350合成型導(dǎo)熱油-永龍化工有限公司(多圖)：

對(duì)于在開(kāi)式系統(tǒng)中使用的導(dǎo)熱油來(lái)說(shuō)，初餾點(diǎn)是一項(xiàng)重要指標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，有些初餾點(diǎn)很低的產(chǎn)品在開(kāi)式系統(tǒng)中使用，造成操作不平穩(wěn)，揮發(fā)損耗相當(dāng)大，年補(bǔ)充量可達(dá) 50％以上。這不僅使用戶承擔(dān)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，而且 由于輕組分揮發(fā)，造成粘度增增加，傳熱效率下降，加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問(wèn)題，降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導(dǎo)熱油的經(jīng)濟(jì)性。 在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上， 規(guī)定在開(kāi)式設(shè)備中使用的導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)不低于其較高 使用溫度，試驗(yàn)方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。

定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

任何導(dǎo)熱油都有其使用壽命，即使在導(dǎo)熱油科學(xué)選型、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、規(guī)范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油；

在用純合成導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，可再生處理后繼續(xù)使用；

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗換油，勢(shì)必產(chǎn)生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，廢舊礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油擇價(jià)賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過(guò)程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話，反映高位槽導(dǎo)熱油溫度偏高，發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當(dāng)即趕赴客戶的現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導(dǎo)熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過(guò)高的原因。

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