當(dāng)流過換熱器等固體壁面時(shí),由于流體粘性的作用,使壁面附近的流體減速而形成流動(dòng)邊界層,邊界層內(nèi)存在速度梯度。當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)處于層流狀態(tài)時(shí),稱為層流邊界層;當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)發(fā)展為湍流時(shí),稱為湍流邊界層,導(dǎo)熱油加熱器試壓吹洗后,系統(tǒng)立即可以加油,首先將泵入口、系統(tǒng)出口及系統(tǒng)閥門開啟,加熱器上部與膨脹槽之間閥的排氣閥了打開,然后從膨脹槽加油,加油過程中要注意系統(tǒng)排氣。
由于導(dǎo)熱油在反復(fù)加熱過程中易被氧化,隨著使用時(shí)間的增加,其運(yùn)動(dòng)粘度也逐漸增加,導(dǎo)致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當(dāng)使用溫度過高時(shí)易產(chǎn)生熱烈解,特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳,影響傳熱效率,加速導(dǎo)熱油老化失效,使?fàn)t體、管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度,危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后,不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了阻力,降低了輸油能力,甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,壓力增大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。由于導(dǎo)熱油有以上缺點(diǎn),在導(dǎo)熱油使用一段時(shí)間后,必須對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗和除垢。
在使用合成導(dǎo)熱油時(shí)不一樣規(guī)格的合成導(dǎo)熱油不能進(jìn)行混合使用。在使用合成導(dǎo)熱油循環(huán)作業(yè)時(shí)應(yīng)在密閉的管路中,一定不可以與空氣直接接觸。在使用合一般新的導(dǎo)熱油中含有水分,在導(dǎo)熱油加熱的過程中,水分會(huì)汽化蒸發(fā)。如果水氣沒有排出導(dǎo)熱油鍋爐的話,會(huì)導(dǎo)致循環(huán)導(dǎo)熱油的出油壓力波動(dòng),不能穩(wěn)定。油氣分離器的作用是將水氣從導(dǎo)熱油中分離出來,排出鍋爐,保證導(dǎo)熱油鍋爐出油壓力穩(wěn)定。
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