導熱油應有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行,北方寒冷地區(qū)選用導熱油尤其要注意這一點。
1、按導熱油的牌號及熱工藝要求,正確選用各種牌號導熱油,并嚴格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程》中的各項規(guī)定,正確使用導熱油。
2、在使用中應認真檢查,嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng),并加裝過濾裝置,防止機械雜物進入,確保油品純度。
3、高溫導熱油適用于燃煤、燃氣、燃油加熱爐作載熱體,電加熱反應釜等供熱設備使用時,應具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設施,確保安全運行。
導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點:在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。
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