導(dǎo)熱油的熱分解是因為導(dǎo)熱油的使用溫度高于其熱分解極限溫度而引發(fā)的,。導(dǎo)熱油的熱分解經(jīng)常會造成熱媒爐爐管結(jié)焦。導(dǎo)熱油一但結(jié)焦,熱傳導(dǎo)效果開始下降、老化失效,危害機械強度,比較嚴重時有可能會造成油管爆裂泄漏甚至?xí)l(fā)生事故。因此在出現(xiàn)導(dǎo)熱油變質(zhì)時要立即更換。因此我們在使用導(dǎo)熱油時不僅僅要防止導(dǎo)熱油變質(zhì),還需定期檢測導(dǎo)熱油,同時需注意導(dǎo)熱油的日常規(guī)范操作更是重點。
不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導(dǎo)熱油運用壽命長。大部分導(dǎo)熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時,應(yīng)仔細剖析防腐劑的成分,確認導(dǎo)熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在運用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱,易發(fā)作熱裂解反響,生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物,不只障礙油品的活動,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響,生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不只影響傳熱介質(zhì)的運用壽命,梗塞管路,同時易形成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運轉(zhuǎn)走漏的風(fēng)險。
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